1. Brzina bušenja (RPM) – Adaptacija formacije je ključna: Za meke slojeve tla (mulj, glina), kontrolirajte brzinu bušenja na 12-18 o/min. Za slojeve tvrdih stijena (granit, pješčenjak), smanjite brzinu na 5-8 o/min i koristite svrdlo s obrtnim momentom od 350 kN·m ili više. U slučajevima naglih promjena u formaciji (kao što je tvrda stijena prošarana mekim tlom), odmah smanjite brzinu na ispod 10 o/min, istovremeno povećajte gustinu isplake na 1,6 i upotrijebite tehniku bušenja od 0,3 metra inča. Za slojeve pijeska, koristite način laganog pritiska vlastite težine + 10-30 kN kako biste izbjegli urušavanje bušotine.
2. Brzina bušenja – efikasnost-Uravnotežavanje rizika: Za konvencionalne formacije, održavajte brzinu bušenja od 1,5-1,7 m/min. Za slojeve šljunka koristite tehniku bušenja od 0,5 m inča sa podizanjem svrdla i cirkulacijom uklanjanja reznica. Prije završnog bušenja, pustite u praznom hodu 3-5 minuta kako biste uklonili reznice. Debljina reza preko 50 mm na krajnjem nosećem pilotu ukazuje na kvar.#hidraulična oprema#
3. Svojstva isplake za bušenje – Sistem dinamičke kontrole za zaštitu zida bušotine: Za bušenje slojeva pijeska, specifična težina isplake je 1,4-1,6, koja se smanjuje na 1,15-1,3 tokom čišćenja rupe. Sadržaj peska se kontroliše na manje od ili jednako 8% za udarne bušilice i manje od ili jednako 12% za rotacione bušilice. Za vrijeme jake kiše, specifičnu težinu potrebno je odmah povećati na 1,6-1,8 i ojačati drenažu. U okruženjima s visokim temperaturama, viskoznost treba testirati svaka 2 sata, a fizičko hlađenje treba koristiti kako bi se spriječilo smanjenje performansi. Projekt Guiyang uspješno je riješio urušavanje rupe uslijed jake kiše zasipanjem betonom C20 i korištenjem dvostrukog CMC pojačivača viskoziteta.
4. Verticality Control – 1% Red Line Principle: During the initial drilling stage, verticality is checked every 3 meters using an inclinometer (e.g., KODEN DM684). Deviations exceeding the limit are immediately corrected in reverse and verified a second time using a total station. Severe deviations (>2%) zahtijeva zasipanje glinom i ponovno{1}}bušenje. Vertikalnost bušaće šipke održava se pomoću uređaja za horizontalno podešavanje; ako se rotirajuća bušilica trese više od 3cm, mora se zaustaviti radi održavanja.#hidraulična oprema#
5. Proces čišćenja rupa – dvije-uklanjanje sedimenta
Početno čišćenje rupe koristi metodu zamjene isplake kako bi se smanjila specifična težina isplake na ispod 1,2. Drugo čišćenje se vrši nakon postavljanja armaturnog kaveza, sa dnom vodeće cijevi 30-50cm od dna rupe, koristeći obrnutu cirkulaciju air-lifta za temeljno uklanjanje taloga. U jednom projektu, 24-satno kašnjenje u čišćenju rupe dovelo je do urušavanja rupe u sloju pijeska, što je na kraju zahtijevalo pojačanje i doradu fugiranja.
Ključne praktične tačke:
Dozvolite 20-30 mm dodatka za povećanje bušotine u prečniku burgije.
Zamijenite aluminijske hladnjake svaka 2 sata.
Završite izlivanje u roku od 4 sata od postavljanja armaturnog kaveza.
Opremite jamu za blato mrežastim drenažnim sistemom i pumpom protiv -začepljenja.
Osnovna operacija: Unaprijed razvoj tabela parametara na osnovu geoloških stubnih presjeka i izvođenje dinamičkih prilagodbi u stvarnom-vremenu je daleko superiornije od-reagovanja u hitnim slučajevima na licu mjesta.#hidraulična oprema#
