Rotacione bušaće mašine, mašine posebno dizajnirane za izgradnju bušenih šipova, koriste šipku za bušenje da pokreću rotirajuću kašiku za rezanje tla, a zatim podižu izrezano tlo iz rupe radi istovara, čime se završava niz cikličnih operacija. Njihova odlična brzina izgradnje, efekat formiranja rupa visokog{1}}kvaliteta-, ekološki prihvatljive karakteristike, vrhunske sigurnosne performanse i široka primjena učinili su rotacione bušaće uređaje osnovnim dijelom opreme u oblasti izgradnje bušenih šipova.#industrija bušotina#
Rotaciona bušaća oprema, koja igra ključnu ulogu u konstrukciji bušenih šipova, kategorizirana je u male, srednje i velike tipove, koje se obično nazivaju male tonaže i srednje{0}}do-velike tonaže. Njihove cijene variraju ovisno o modelu, konfiguraciji, funkcijama i proizvođaču, ali općenito su prilično visoke. Na primjer, male rotacione bušilice mogu koštati desetine hiljada juana, dok srednje i velike mogu dostići stotine hiljada ili čak milione. S obzirom na visoku cijenu takve opreme, odabir najprikladnije opreme za rotaciono bušenje za vaše potrebe je ključan. Stoga nudimo sljedeće tri ključne tačke za referencu:#industrija opreme#
Prvo, moment bušenja. Prilikom kupovine morate odabrati odgovarajući moment bušenja na osnovu stvarnih zahtjeva projekta kako biste osigurali da oprema može stabilno raditi u svojoj zoni visoke{1}}efikasnosti. Zona visoke -zone obično se odnosi na područje u kojem oprema može postići prosječan napredak veći od 5m/h tokom normalnog bušenja. Na primjer, u slojevima tla, ako se koristi kratka svrdla ili bušilica za cijevi, platforma s promjerom rupe od 800 mm zahtijeva obrtni moment od 80 kN·m. Kako se promjer rupe povećava, okretni moment bušenja bi trebao porasti za 10 kN·m za svakih 100 mm povećanja promjera. Kada se radi u gustim slojevima pijeska ili šljunka, potreban obrtni moment za isti promjer rupe trebao bi doseći 100 kN·m, uz dodatnih 15–20 kN·m potrebnih za svakih 100 mm povećanja promjera. Vrijedi napomenuti da kada oprema za bušenje ima dovoljan okretni moment, na njegovu brzinu bušenja značajno će utjecati struktura i parametri burgije. Stoga je pažljiv odabir burgija koje odgovaraju projektnim zahtjevima od suštinskog značaja tokom procesa nabavke.
Drugo, što se tiče energetskih, hidrauličkih i električnih sistema.
Sistem napajanja mora posjedovati visoku pouzdanost kako bi osigurao{0}}bez problema u dužem vremenskom periodu. Općenito se preporučuje da odaberete motore renomiranih marki sa lako dostupnim rezervnim dijelovima, kao što su Caterpillar i Cummins. Istovremeno, hidraulički i električni sistemi takođe zahtevaju visokokvalitetne, lako dostupne rezervne delove i pažljiv servis dobavljača.
Treće, što se tiče odabira bušaćih cijevi za bušaće uređaje:
Bušaće cijevi igraju ključnu ulogu u procesu bušenja. Oni trebaju efikasno prenijeti obrtni moment pogonske glave na burgiju na dnu rupe, a istovremeno stabilno prenijeti pritisak bušenja iz hidrauličnog cilindra pod pritiskom, težinu pogonske glave i težinu same bušaće cijevi na položaj burgije na dubini od nekoliko desetina metara. Stoga, kada se buše u tvrde formacije, bušaće cijevi se mogu suočiti s izazovima visokog okretnog momenta, visokog pritiska bušenja i momenata savijanja, što rezultira vrlo složenim uvjetima naprezanja. Nedovoljna učinkovitost bušaće cijevi može dovesti do oštećenja.
Kjeldahlove bušaće cijevi su tip cijevi za bušenje, koje se mogu podijeliti u dvije glavne kategorije: frikcione bušaće cijevi i cijevi za bušenje sa zaključavanjem. Nadalje, na osnovu različitih oblika, mogu se podijeliti na tri tipa: tip zupčastog klina, polu-nazubljeni klin i tip trenja. Prilikom odabira, općenito se preporučuje da se daju prioritet bušaćim cijevima sa zupčastim klinom i polu-nazubljenim klinom, jer one mogu pouzdano postići pritisak bušaće cijevi pri bušenju u tvrdim formacijama, a također nude odličnu kontrolu nad pritiskom bušaće cijevi pri bušenju u tvrdim i općim formacijama.
Osim toga, dužina bušaće cijevi također se mora odrediti na osnovu dubine bušenja. Kada je opseg dubine bušenja veliki, preporučuje se upotreba dva seta bušaćih cevi različitih dužina: jedan set dugih cevi za bušenje ne manje od 60 metara i drugi set kratkih cevi za bušenje od oko 40 metara, kako bi se osiguralo da se bušenje može završiti efikasno i bezbedno u različitim geološkim uslovima.
Osim toga, potrebno je uzeti u obzir neke "strateške" faktore prilikom odabira rotacijskog uređaja za bušenje. To znači da je, dok se zadovoljavaju trenutne potrebe velikog projekta, potrebno pripremiti i za potencijalne buduće zahtjeve projekta, osiguravajući da parametri performansi odabrane opreme imaju određeni stepen fleksibilnosti. Naravno, teorija je samo temelj; stvarni odabir zahtijeva praktičnu primjenu. Stoga, prije donošenja odluke o kupovini, preporučuje se da se konsultujete sa stručnjacima iz industrije, posjetite proizvođača i obavite-inspekcije upotrebe na licu mjesta. Ovo može značajno smanjiti vjerovatnoću pogrešnog odabira.#rig industrija#
