1. Popularna nauka: Metoda konstrukcije#cfa oprema za bušenje#
Ova sveobuhvatna metoda izgradnje, fokusirana na projekat kao njegov istraživački objekt i tehnologiju kao njegovu jezgru, integriše naprednu tehnologiju i naučni menadžment, i testirana je u inženjerskoj praksi. Ne samo da predstavlja napredni nivo industrije, već igra i ključnu ulogu u osiguravanju sigurnosti gradnje, kvaliteta i zaštite okoliša. Istovremeno, metoda efektivno poboljšava efikasnost izgradnje, smanjuje troškove projekta i ubrizgava zamah u održivi razvoj preduzeća.
Metoda rotacionog bušenja, u fokusu ovog članka, pokriva nekoliko ključnih aspekata, uključujući istraživanje lokacije, upravljanje, održavanje opreme, praćenje procesa i kvaliteta i rukovanje nesrećama. Zatim ćemo detaljno istražiti ove aspekte kako bismo vam pomogli da u potpunosti shvatite suštinu metode rotacionog bušenja. Prvo, hajde da se udubimo u fazu "istraživanja lokacije" da bismo razumeli njen značaj za metod rotacionog bušenja. Tokom istraživanja lokacije, moramo sveobuhvatno i pažljivo razumjeti ključne faktore kao što su pregled projekta, geološki uslovi, stanje podzemnih voda i prečnik gomile, te temeljno komunicirati sa klijentom kako bismo osigurali tačnost svakog podatka. Ovo je temelj i preduslov za izradu naučnog plana izgradnje i osiguranje nesmetanog napretka projekta.
2. Odabir lokacije je ključan.
To direktno utiče na troškove premještanja opreme, nabavku materijala i različite faktore kao što su godišnje doba, vremenske prilike i jedinična cijena. Stoga se svi ovi faktori moraju uzeti u obzir prilikom odabira lokacije.
2. Različite vrste projekata, kao -brze željeznice, autoputevi, cementare i elektrane, imaju različite tipove temelja i metode izgradnje, što značajno utiče na napredak projekta. Na primjer,-lokacije šipova brze željeznice i autoputa su raštrkane, geološki uslovi se brzo mijenjaju, a nadzor je stroži; dok cementare i elektrane imaju relativno guste lokacije gomila, obično biraju više, ravnije lokacije sa manje strogim nadzorom.
3. Geografska lokacija je jednako kritična.#cfa drilling rig#
Projekte u blizini planinskih područja ili rijeka treba izbjegavati što je više moguće zbog složenih i promjenjivih geoloških uslova. Planinska područja su bogata stijenama i geološki se brzo mijenjaju; dok su riječne obale uglavnom sastavljene od pijeska i šljunka sa obilnim podzemnim vodama, što sve može predstavljati dodatne izazove za izgradnju.
4. Sezonski faktori se ne mogu zanemariti. Zimska gradnja ne samo da povećava troškove izgradnje, već i poteškoće u izgradnji, što potencijalno utiče na kvalitet projekta. Vremenski uslovi takođe imaju značajan uticaj na izgradnju. Kiša, snijeg i drugi vremenski uvjeti mogu uzrokovati zatvaranje ili kašnjenje projekta. Stoga se ovi nekontrolisani faktori moraju u potpunosti uzeti u obzir prilikom procjene projekta.
5. Geološki uslovi su značajan faktor koji utiče na poteškoće projekta. Stalne promjene u geologiji, podzemnim vodama, prečniku šipova i dužini šipova mogu povećati složenost izgradnje. Ovi promjenjivi faktori moraju biti u potpunosti procijenjeni i pripremljeni za razvoj plana izgradnje.
6. Uticaj geološkog tipa na gradnju se ne može zanemariti.
Na osnovu karakteristika rotacionog bušenja, geološki tipovi se mogu podijeliti na konvencionalne, srednje{0}}teške i visoke{1}}teške geološke tipove. U konvencionalnim geološkim uslovima, kao što su slojevi blata, slojevi tla i slojevi pijeska, karakteristike variraju, što zahtijeva različite strategije izgradnje. Geološki uslovi srednje{4}}teške težine uključuju šljunak, slojeve šljunka, sedimentne stijene i istrošene stijene, što povećava poteškoće u izgradnji. Za geološke uslove visoke{6}}teškoće, kao što su slabo istrošene magmatske stijene kao što su granit i bazalt, izazovi izgradnje su još značajniji. Karakteristike ovih različitih geoloških tipova moraju se u potpunosti uzeti u obzir prilikom izrade plana izgradnje kako bi se osigurala glatka izgradnja.
7. Geološka čvrstoća je važan pokazatelj težine bušenja. Nije ograničen geološkim tipom. U konvencionalnim i umjereno teškim geološkim uvjetima, krajnja nosivost se često koristi za određivanje geološke čvrstoće. Krajnji kapacitet nosivosti odnosi se na pritisak potreban da se izazove plastična deformacija kada se nanese na površinu od 1 kvadratni metar. Na primjer, krajnji kapacitet nosivosti od 500 kPa je ekvivalentno težini od 50 tona, što znači da se 50 tona težine mora primijeniti na površinu od 1 kvadratni metar dok ne dođe do plastične deformacije. Za umjerene do vrlo teške geološke uvjete, jednoosna tlačna čvrstoća postaje primarni pokazatelj. Jednoosna tlačna čvrstoća odnosi se na maksimalni pritisak koji stijena može izdržati bez bočnog ograničenja, tj. naprezanje koje stijena doživljava prije loma.
Nadalje, podzemne vode značajno utiču na operacije rotacionog bušenja. Tipično, podzemne vode koje utječu na rotaciono bušenje uključuju vode na klupi i neograničene podzemne vode. Voda koja se nalazi je vodonosno- tijelo formirano lokaliziranom nepropusnošću, dok neograničena podzemna voda leži iznad prvog stabilnog nepropusnog sloja. Obje vrste podzemnih voda predstavljaju izazov za uspješno izvođenje rotacionog bušenja.
1. Karakteristike vode-medija koji nosi vodu: Stijene i tla u prirodi su porozni. Ove pore, pukotine ili pukotine u rastvoru variraju u obliku i veličini, neke sadrže vodu, neke ne, a neke sadrže vodu, ali ih je teško prožimati. U rotacionom bušenju, porozne medije koji su i propusni i zasićeni vodom obično nazivamo vodom{4}}medijima.
2. Uticaj lokacije podzemne vode: Za rotaciono bušenje, dubina podzemne vode je kritičan faktor. Plitka podzemna voda smanjuje efikasnost izgradnje jer pritisak mulja raste sa dubinom. Da bismo to riješili, možda ćemo morati koristiti dugačka kućišta ili tehnike zaštite zidova od blata.
3. Utjecaj obilja podzemne vode: Kod rotacionog bušenja, manje podzemne vode je povoljnije. Obilne podzemne vode dovode do prisustva geoloških slojeva-koji nose vodu, direktno utičući na kvalitet mulja (kao što su efekat zaštite zida i pritisak).
4. Važnost geoloških izvještaja: Da bi se osigurao nesmetan napredak rotacionog bušenja, projektna jedinica mora izvršiti-dubinska geološka istraživanja i analize podzemnih voda, te obezbijediti detaljan geološki izvještaj kao referencu za izgradnju. Ovi izvještaji uključuju tekstualne opise i analize plana lokacije, koji pomažu u sveobuhvatnom razumijevanju geologije lokacije i stanja podzemnih voda.
5. Metode geološkog istraživanja: Geološka istraživanja temeljnih šipova podijeljena su u dvije faze: preliminarna istraživanja i detaljna istraživanja. Bez obzira na korištenu metodu istraživanja, uzorkovanje jezgra je obavezno. U ranim fazama projekta ili na početku izgradnje, ako uzorci jezgre nisu oštećeni, možemo ih direktno promatrati i analizirati kako bismo razumjeli geološke uslove.
Nadalje, promjene u promjeru pilota direktno utiču na kapacitet bušenja. Tokom rotacionog bušenja, moramo pažljivo pratiti ove faktore kako bismo osigurali sigurnost i efikasnost izgradnje.
8. Utjecaj obrtnog momenta: Kako se promjer pilota povećava, u skladu s tim se povećava i promjer burgije, što dovodi do povećanja otporne ruke, a time i povećanja opterećenja momentom.
9. Promjene u tlaku: Izlazni pritisak cilindra pod pritiskom prenosi se na zupce za bušenje na burgiji. Kada se promjer pilota povećava, u skladu s tim se povećavaju i promjer burgije i broj zubaca. Prema odnosu između pritiska i površine (pritisak je jednak sili podijeljenoj s površinom), povećanje promjera hrpe dovodi do smanjenja pritiska na svaki zub. To rezultira smanjenjem kapaciteta bušenja.
Kod rotacionog bušenja moramo sveobuhvatno razmotriti ove faktore kako bismo osigurali sigurnost i efikasnost izgradnje. Komunikacija sa klijentom je takođe neophodna.
10. Nivelacija gradilišta i vodosnabdijevanje: Prije izgradnje, potrebno je izvršiti sveobuhvatno ispitivanje puteva na gradilištu, vode, struje, komunikacija i uslova nivelacije kako bi se osiguralo da svi uvjeti ispunjavaju zahtjeve izgradnje.
11. Korišćenje zemljišta: Neophodno je utvrditi da li su naknade za korišćenje zemljišta za projekat pravilno obrađene. Komunikacija sa lokalnim stanovništvom može pružiti tačne informacije.
12. Faktori smetnji: Procijenite udaljenost između gradilišta i stambenih područja i poduzmite odgovarajuće mjere za sprječavanje zagađenja bukom tokom noćne gradnje kako biste osigurali da to ne utiče na napredak izgradnje.
13. Priprema crteža: Potvrdite da su inženjerski crteži potpuni i da ih klijent u potpunosti razumije; ovo je neophodan preduslov za glatku gradnju.
14. Snabdijevanje betonom: Razumjeti lokaciju postrojenja za doziranje, projektovani dnevni kapacitet proizvodnje betona, kapacitet skladištenja cementa i broj kamiona miksera kako bi se osigurala pravovremena nabavka betona koja zadovoljava građevinske potrebe.
15. Izrada armaturnog kaveza: Pojasnite mjesto proizvodnje, dnevnu količinu proizvodnje, način transporta i kapacitet kaveza za ojačanje kako biste osigurali da napredak izgradnje nije ograničen. 16. Metode inspekcije rupa: Odredite da li su potrebni mjerači rupa, cijevi za mjerenje dubine i ultrazvučni instrumenti da bi se osigurao kvalitet rupe u dizajnu.
Tokom rotacionog bušenja, takođe se moramo fokusirati na različite elemente upravljanja. Od planiranja, organizacije i koordinacije do komandovanja i kontrole, svaka karika je ključna. Istovremeno, bitni su dobri odnosi s javnošću sa klijentovim eksternim partnerima; moramo se pridržavati dogovora, aktivno sarađivati i održavati dobre odnose. Nadalje, logistička podrška, propisi i upravljanje ljudskim resursima su također ključni faktori u osiguravanju nesmetane izgradnje. U procesu zapošljavanja treba se pridržavati principa „kvaliteta nad kvantitetom“ kako bismo osigurali ukupni kvalitet i efikasnost tima.
Za zaposlene koji imaju probleme u vezi s profesionalnom etikom i vještinama/iskustvom, potrebno je poduzeti odlučne mjere kako bi se izbjegli potencijalni rizici koji utiču na tim i kvalitet projekta. Istovremeno, treba aktivno promovirati timski duh, postizanje rezultata koje pojedinci ne mogu postići koordinacijom aktivnosti drugih. Što se tiče održavanja opreme, osiguravanje-dugoročnog stabilnog rada opreme ključno je za poboljšanje ukupne efikasnosti. Temeljno razumijevanje strukture i principa rada elektromehaničkih, hidrauličkih i dizel sistema pomoći će nam da poboljšamo naše vještine održavanja opreme. Osim toga, od suštinskog je značaja razumijevanje mehaničke strukture, uključujući sastav i funkciju svakog dijela, kao što su šasija i radni uređaj. Što se tiče mehaničkog održavanja, potrebno je redovno pregledavati zavarene površine, moment zavrtnja i podmazivanje klinova, te pravovremeno mijenjati ulje. Mehanička inspekcija je također ključna, jer zahtijeva pažnju na stanje ključnih komponenti kao što su glava za napajanje, glavno žičano uže za namotaje i dizalica. Električni sistem je jedan od izazova za operatere, ali će savladavanje nekih osnovnih znanja, poput pokretanja motora i korištenja zaslona uređaja koji radi, biti od velike koristi. Što se tiče hidraulike, moramo razumjeti principe rada hidrauličnih pumpi i hidrauličnih motora, te kako efikasno pretvoriti mehaničku energiju u hidrauličku energiju.
17. Sastav hidrauličkog sistema
Hidraulički sistem se uglavnom sastoji od pet delova: pogonskog elementa, tj. hidrauličke pumpe, koja obezbeđuje snagu; aktuatori, kao što su motori i cilindri, koji pretvaraju snagu u specifične radnje; upravljački elementi, uključujući ventile, koji se koriste za regulaciju i kontrolu protoka i pritiska hidrauličkog ulja; pomoćni elementi, kao što su rezervoari za ulje i radijatori, koji se koriste za skladištenje i hlađenje hidrauličkog ulja; i radni medij, odnosno hidraulično ulje, koje prenosi snagu i signale.
18. Glavni pumpni sistem i sistem pomoćnih pumpi
Sistem glavne pumpe se sastoji od dva seta glavnih ventila i glavne pumpe, čija je funkcija da obezbedi potrebnu hidrauličnu tečnost u motor. Sistem pomoćne pumpe uključuje varijabilnu pumpu-osjetljivu na opterećenje i M4 ventil (elektromagnetski proporcionalni ventil). Pomoćna pumpa kontroliše ugao preklopne ploče preko povratne sprege pritiska opterećenja, čime se reguliše izlazni protok. M4 ventil se uglavnom koristi za preciznu kontrolu kretanja jarbola. Osim toga, pomoćna pumpa je odgovorna za obezbjeđivanje potrebne hidrauličke tekućine u sve cilindre u vozilu.
19. Pilot sistem
Pilot sistem se sastoji od pilot pumpe, akumulatora, sklopa solenoidnog ventila i pilot proporcionalnog ventila. Uglavnom se koristi za kontrolu rada glavnog ventila, M4 ventila i kočionog sistema. Kroz ulje pod pritiskom koje obezbeđuje pilot pumpa, u kombinaciji sa sinergijskim delovanjem drugih komponenti, postiže se precizna kontrola čitavog hidrauličkog sistema.
20. Tačke za održavanje hidraulike
Da bi se osigurao-dugoročni stabilan rad hidrauličkog sistema, neophodno je redovno održavanje hidraulike. To uključuje promjenu hidrauličkog ulja i filterskih elemenata, striktno korištenje specificiranih ulja i originalnih komponenti, te odabir odgovarajućeg viskoziteta hidrauličkog ulja prema temperaturi okoline. U međuvremenu, nivo hidrauličke tečnosti treba pažljivo proveriti pre pokretanja mašine, a hidraulično ulje treba redovno filtrirati.
21. Konfiguracija motora Trenutno, glavni brendovi motora koji se koriste u rotacionim bušaćim platformama su Caterpillar i Cummins. Ove motore karakteriše visoka efikasnost i pouzdanost, pružajući snažnu podršku za performanse rotacione bušaće opreme.
1. Tehničke karakteristike motora Uobičajene tehnologije motora uključuju redni šest-cilindar, vodeno hlađenje, elektronsko ubrizgavanje goriva (common rail visokog-pritiska), turbo punjenje, međuhladnjak i programabilni ECM kontroler. Ove tehničke karakteristike omogućavaju motoru da ima visoku efikasnost i pouzdane radne performanse, pružajući čvrstu osnovu za sveukupne performanse rotacione bušaće opreme.
2. Tačke održavanja motora
Održavanje motora je ključno, uključujući korištenje određenih ulja, originalnih dijelova i pravovremeno, redovno održavanje. Treba uspostaviti stroge metode upravljanja za dizel gorivo, motorno ulje, antifriz i zrak, kao što je svakodnevno pražnjenje vode iz separatora ulja-vode i uklanjanje nečistoća i vode sa dna rezervoara za gorivo. Prilikom zamjene motornog ulja izbjegavajte korištenje dizel goriva za čišćenje motora; kada mijenjate filter dizelskog ulja, nemojte puniti filterski element gorivom ili motornim uljem. Prilikom postavljanja filterskog elementa, zategnite ga rukom za dva okreta nakon što je brtveni prsten pod snagom. Dodatno, motor treba prethodno zagrijati nakon hladnog starta i ostaviti ga da radi u praznom hodu prije nego što se ugasi na visokim temperaturama.
3. Važnost redovnog održavanja
Bilo da se radi o mehaničkim, električnim, hidrauličkim komponentama ili komponentama motora, potrebno je redovno i periodično održavanje. To uključuje dnevne, sedmične i mjesečne preglede, kao i redovno održavanje i zamjenu ulja u određenim radnim satima kao što su 250h, 500h i 1000h.
4. Ključna uloga i uobičajeni problemi bušaćih šipki
Kao jedna od šest ključnih komponenti opreme za bušenje, šipka za bušenje snosi obrtni moment i pritisak koji postavlja oprema, kao i inercijski uticaj zbog nepravilnog rada i jakih vibracija pri bušenju u teškim geološkim uslovima. Stoga je održavanje bušaćih šipki posebno važno.
1. Osnovna uloga bušaćih šipki
Šipke za bušenje igraju ključnu ulogu u bušaćim uređajima, efikasno prenoseći obrtni moment i pritisak koji stvara motor na bušaću kolonu, čime se osigurava normalan rad opreme za bušenje.
2. Vrste bušaćih šipki
Šipke za bušenje se uglavnom dijele na dvije vrste: tip trenja i tip mehaničkog zaključavanja. Bušaće cijevi tipa frikcionog{1}}, također poznate kao teleskopske bušaće cijevi, prvenstveno se oslanjaju na otpor trenja koji stvara opterećenje zakretnog momenta za prijenos pritiska. Mehanički zaključane bušaće cijevi, također teleskopske, prenose pritisak kroz mehaničke tačke zaključavanja.
3. Odabir bušaće cijevi
Prilikom odabira cijevi za bušenje potrebno je uzeti u obzir nekoliko faktora. Kada krajnji kapacitet nosivosti prelazi 500 kPa, preporučuju se mehanički zaključane cijevi kako bi se osigurala veća efikasnost rada. Nadalje, potrebno je odabrati različite vrste cijevi za bušenje ovisno o dubini bušenja. Na primjer, kada dubina bušenja prelazi 80 metara, mogu se koristiti samo cijevi frikcionog{5}}tipa. Treba napomenuti da bušaće cijevi frikcionog{7}}tipa imaju jednu sekciju više od mehanički blokiranih cijevi.
1. Osnovna funkcija bušaće žice
Bušaće žice su važna komponenta opreme za bušenje. Oni primaju obrtni moment i pritisak od snage motora, pokrećući zupce bušilice da seku i razbijaju geološke formacije. Istovremeno, bušaća kolona može sadržati izbušeni materijal u bušotini koristeći specifičnu metodu i podići ga iz rupe, dovršavajući cijeli proces bušenja.
2. Odabir tipa bušaće žice
Izbor tipa bušaće kolone je ključan za različite geološke uslove. Uobičajeni tipovi alata za bušenje uključuju kašike sa duplim-dnom za pijesak-, pogodne za konvencionalne geološke uslove; Dupli{3}}donji dijelovi{4}}probijajući stijene, pogodni za srednje{5}}teške geološke uslove; svrdla, pogodna za suhe rupe ili spojene stijene; bušilice za cijevi-probijajuće stijene, koje se koriste za geološke uslove visoke{7}}teškosti; i cevne bušilice i bušilice sa potisnim točkovima, pogodne za izuzetno teške geološke uslove. Osim toga, zupci za bušenje su takođe ključna komponenta alata za bušenje, a njihov dizajn i izbor direktno utiču na efikasnost bušenja i uspeh.
1. Osnovna funkcija zuba za bušenje
Kao važan dio opreme za bušenje, zupci za bušenje funkcionišu tako da koncentrišu obrtni moment i pritisak opreme za bušenje i režu ili razbijaju geološku formaciju kroz svoje oštre rezne ivice.
2. Različite vrste zuba za bušenje
Zubi za bušilicu dolaze u različitim tipovima, među kojima su uobičajeni zubi kante i rezni zubi. Zubi kašike, kao linearni alati za rezanje, dizajnirani su za rad rezanja u konvencionalnim geološkim uslovima. Zupci za rezanje, kao alati za rezanje, razbijaju-geološke formacije visoke čvrstoće kroz svoje vrhove od legure.
3. Precizan odabir zuba za bušenje
Odabir odgovarajućih zuba za bušenje je ključan kada se suočavate s različitim geološkim uvjetima. Na primjer, u slojevima šljunka, Bauerovi zubi su favorizirani zbog njihove otpornosti na habanje i visoke čvrstoće; u konvencionalnoj geologiji, zupci korpe nude značajnije performanse rezanja; a za tvrdu geologiju, funkcija drobljenja reznih zuba je posebno važna.
Pilot Tip Drill String
Bušaća kolona pilot vrha je prvi uređaj koji dolazi u kontakt sa geološkom formacijom tokom bušenja. On je odgovoran za pokretanje čitavog niza bušenja i izvođenje početnog iskopavanja geološke formacije. Njegov genijalan dizajn osigurava nesmetan napredak operacija bušenja.
1. Važna uloga pilot savjeta
Pilot Tip
Bušilica igra ključnu ulogu u procesu bušenja. Ne samo da obezbeđuje pozicioniranje i efikasno sprečava odstupanje bušotine, već i menja sekvencu rezanja, čime se smanjuje otpor bušenja.
2. Različite vrste pilot savjeta
Pilot vrhovi dolaze u različitim tipovima, uključujući tip ribljeg repa (liven), tip konusne željezne ploče (izrezan i zavaren od debelih željeznih ploča) i tip reznog zuba (tj. sjedište zuba za rezanje pilota). Ovi različiti tipovi pilot vrhova se biraju u skladu sa stvarnim potrebama kako bi se osiguralo glatko bušenje.
3. Odgovarajući izbor opreme za bušenje, šipke za bušenje, svrdla za bušenje, zuba za bušenje i vrhova za pilotiranje
Kada se suočavate sa različitim geološkim uslovima i zahtevima za bušenje, neophodno je sveobuhvatno razmotriti faktore kao što su geološki tip, geološka čvrstoća, uslovi podzemne vode, prečnik gomile i dužina gomile da biste izabrali odgovarajući model bušaće opreme, tip bušaće šipke, stil bušaće kašike, tip zuba za bušenje i tip vrha pilota. Samo uz razumno podudaranje između ovih komponenti mogu se u potpunosti iskoristiti performanse opreme za bušenje.
4. Strategije za smanjenje otpora bušenja
Da bi se smanjio otpor bušenja, ključ je u optimizaciji dizajna kašike za bušenje. Budući da gotovo sav otpor potiče od burgije, poboljšanje njegove strukture i materijala može efikasno smanjiti opterećenje i povećati efikasnost bušenja.
1. Što se tiče pozitivnog otpora, glavni izvori su vrh pilota i zubi burgije. Promjenom tipa pilot vrha može se optimizirati njegova kombinacija sa zubima za bušenje, čime se prilagođava ugao i razmak zubaca za bušenje kako bi se smanjio pozitivan otpor.
2. Što se tiče bočnog otpora, efekat podmazivanja blata ili vode može efikasno smanjiti bočni otpor. Istovremeno, podešavanje visine zaštitne trake vodilice i položaja bočnih zubaca također može promijeniti veličinu bočnog otpora.
3. Što se tiče unutrašnjeg otpora, na njega utiču faktori kao što su konusno tijelo burgije, karakteristike suve rupe i veličina otvora donje ploče.
Da bi se dodatno poboljšale performanse alata za bušenje, neophodna je ne samo razumna kombinacija, već je potrebna i optimizacija zasnovana na filozofiji bušenja. Bilo da se radi o alatu -tip ili tačka{2}}, osnovni princip je poboljšanje sposobnosti bušenja smanjenjem kontaktne površine. Stoga se alati za bušenje mogu posebno optimizirati na osnovu koncepta tačaka, linija i površina. Nadalje, blato igra ključnu ulogu u građevinarstvu; ne samo da ispunjava građevinske zahtjeve i osigurava sigurnost izgradnje, već i efikasno poboljšava kvalitet gradnje. 1. Isplaka za bušenje igra više uloga tokom bušenja: podržava zid bušotine kroz brzinu protoka, obezbjeđuje neophodan pritisak za podupiranje zida bušotine i podmazuje bušaću kolonu kako bi se smanjio otpor. Nadalje, blato suspendira sediment, djeluje kao amortizer i rashladno sredstvo, pa čak koristi svoju uzgonu za podizanje bušaće kolone.
2. Sirovine za isplaku za bušenje uključuju bentonit, koji povećava viskozitet isplake, čime se poboljšava njegov efekat -podupiranja zidova. Celuloza i kaustična soda su takođe bitne komponente, odgovorne za povećanje fluidnosti blata i prilagođavanje njegove pH vrednosti.
3. Tri ključna indikatora za procjenu performansi isplake su protok, specifična težina i sadržaj pijeska. Brzina protoka utiče na efekat potpore zida-, specifična težina se odnosi na stabilnost mulja, a sadržaj pijeska odražava čistoću blata.
4. Za miješanje isplake za bušenje mogu se koristiti različite metode, uključujući ručno miješanje, ispiranje vodenom pumpom i mehaničko miješanje. Različite metode su pogodne za različite scenarije, ali sve moraju osigurati homogenost i stabilnost blata.
5. Prilikom nanošenja isplake potrebno je obratiti pažnju na promjene pritiska isplake. Kako se dubina bušenja povećava, tako se povećava i pritisak isplake, što pomaže u uklanjanju geoloških opasnosti u dubljim dijelovima šipova. U plićim dijelovima šipova, gdje je pritisak isplake manji, viskoznost isplake postaje posebno važna za zaštitu zida.
6. Tečnost za bušenje je pogodna za jednostavne geološke uslove. Iako je sklon curenju, jednostavan je za upotrebu i ima specifične pH zahtjeve. Međutim, za složene geološke uslove, tekućina za bušenje možda neće zadovoljiti zahtjeve za zaštitu zidova, zbog čega je potrebna upotreba isplake za bušenje.
1. Operativna filozofija: Fleksibilno prilagodite operativne strategije prema geološkim uslovima kako biste osigurali optimalan rad opreme za bušenje, istovremeno osiguravajući sigurnost opreme.
2. Posmatranje i praćenje
(1) Sveobuhvatna inspekcija: Pre pokretanja mašine, vizuelno pregledajte stanje svih komponenti, uključujući motor, hidraulički sistem, strukturu i električne sisteme.
(2) Praćenje u-realnom vremenu: Tokom bušenja, pažljivo posmatrajte parametre prikazane na instrumentima, kao što je stanje ključnih komponenti kao što su glavno žičano uže, šipka za bušenje i korpa za bušenje. (3) Geološka analiza: Analizirajte geološke promjene posmatrajući boju, tip i veličinu čestica ekstrahirane šljake, prilagođavajući tako operativne strategije.
(4) Sigurnosno zapažanje: Posmatrajte protok isplake na bušaćoj šipki tokom bušenja kako biste odredili kvalitet isplake; također provjerite ima li ostatka šljake na gredi bušaće korpe i abnormalnih pojava kao što je bubrenje oko kućišta.
(5) Praćenje opterećenja: Posmatrajte promjene u brzini rotacije bušaće šipke da biste razumjeli stanje opterećenja i prilagodili radni intenzitet u skladu s tim.
3. Auditorna presuda
(1) Smanjenje buke: Osigurajte da se buka prigušivača motora i ventilatora za hlađenje drži izvan kabine što je više moguće, dok otvarate vjetrobran kako biste omogućili da buka glave motora i glavnog vitla uđe u kabinu.
(2) Nadgledanje-u realnom vremenu: Nadgledajte zvukove rada svih sistema u cijeloj opremi, kao i zvuk koji emituje planetarni reduktor napojne glave, putem-audijalnog nadzora u stvarnom vremenu kako biste odmah uočili promjene opterećenja i geološke uslove.
(3) Nadgledanje glavnog vitla: Pratite promjene zvuka reduktora tokom rada glavnog vitla putem-slušnog praćenja u realnom vremenu kako biste uočili dinamiku tereta koje podiže ili spušta glavno vitlo. 4. Temeljno razumijevanje
Prije nego započnete projekat, steknite temeljno razumijevanje geologije i stanja podzemnih voda kroz geološke izvještaje,-posmatranje uzoraka jezgra iz pilot bušotine i druge metode. Ako je postojeća oprema za bušenje u funkciji, raspitajte se o njenom statusu kako biste dobili više geoloških informacija.
5. Osjećaj promjena vibracija
Kada se geologija promijeni, kao što je susret sa složenim slojevima poput šljunčanih slojeva, frekvencija vibracija koju prenose bušaća kolona i bušaća šipka će se također razlikovati. Osjetivši ove promjene vibracija, geološki uslovi se mogu dalje procijeniti i u skladu s tim prilagoditi metode rada.
3. Veza između operacije i geologije
Operativne strategije su neodvojive od geoloških uslova. Pravovremeno prikupljanje informacija o geološkim promjenama ključno je za efikasnost bušaće opreme, jer različiti geološki uslovi zahtijevaju specifične metode bušenja. Na primjer, parametri kao što su brzina rotacije bušaće šipke, hod pritiska, izlazni moment i dubina bušenja moraju se podesiti prema stvarnoj situaciji. Upotreba jedne operativne metode za sve geološke uslove ne samo da će štetiti efikasnosti proizvodnje, već i povećati rizik od nesreća.
4. Prilagođavanje operativnih metoda geologiji
Za različite geološke uslove treba usvojiti odgovarajuće operativne metode. U konvencionalnim geološkim uslovima, obično se koriste operacije rezanja; dok su u okruženjima mekih stijena prikladnije operacije lomljenja. Za šljunčane slojeve ili lokaliziranu geologiju koja je jako oštećena vremenskim prilikama, prikladnije je kretanje iz blizine; za slabo istrošeni granit ili bazalt, brušenje je efikasnije.
Postupanje u slučaju nezgoda i geološki odnosi
Tokom bušenja može doći do različitih nezgoda, kao što su nakupljanje sedimenta, urušavanje bušotine i devijacija bušotine. Ove nesreće imaju specifične faktore koji doprinose, a identifikovanje i eliminisanje ovih faktora je ključno. Na primjer, problemi sa sedimentom mogu se riješiti povećanjem viskoziteta mulja, nivoa tekućine i smanjenjem sadržaja pijeska; Urušavanje bušotine može se spriječiti povećanjem viskoziteta isplake, nivoa tečnosti i gustine isplake.
Nadalje, odstupanje bušotine može biti uzrokovano geološkim faktorima (npr. neravnomjerno naprezanje u geologiji sa velikim vremenskim utjecajem ili umjerenim vremenskim prilikama), operativnim faktorima (npr. pretjerano brza primjena pritiska ili brzina bušenja) ili problemima s bušotinom (npr. ne odabiranje svrdla prema geološkim uvjetima ili defekti velike otpornosti bušotine). Slično, smanjenje bušotine može biti povezano sa pritiskom isplake i radom bušotine; klizanje može biti povezano s više faktora uključujući rad, bušaću cijev, burgiju, blato i zube za bušenje.
Kao odgovor na različite pojave udesa, saželi smo niz mjera rukovanja. Na primjer, za lomljenje žičanog užeta, može se koristiti sekundarni kolut ili dizalica za podizanje bušaće šipke izvana prema unutra; za ukopavanje bušotina može se pripremiti mulj za čišćenje sedimenta i ispiranje bušotine; a za zaglavljena ili zaglavljena burgija, dugi, teški predmet se može koristiti za pritisak naniže da bi udario u zaglavljeno ili zaglavljeno burgije.
Osim toga, uveli smo i druge metode rješavanja nesreća, kao što je korištenje spiralne bušilice za miješanje i rukovanje urušavanjem donje ploče, korištenje malog -promjera dvostrukog- donjeg svrdla za čišćenje odvajanja klina bušaće šipke i korištenje čelične armature za stvaranje skeleta za rukovanje lomom dijela jezgre bušaće šipke. Sprovođenje ovih mjera potrebno je odabrati i prilagoditi specifičnoj akcidentnoj situaciji i geološkim uslovima.
Profesionalno proizvodimo razne rotacione bušilice, uključujući kašike za uklanjanje pijeska sa duplim-dnom-bušilice, bušilice za cijevi, dvodijelne bušilice, dvokrilne i trokrilne bušilice za donje bušilice, bušilice za uklanjanje šljake-bušilice za uklanjanje šljake, kao i razne prateće burgije po narudžbi{6} oprema za bušenje#
